Quy Trình Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Sàn Vinyl Chống Tĩnh Điện

Sàn vinyl chống tĩnh điện (ESD) là một hạng mục kỹ thuật quan trọng trong các nhà máy điện tử, phòng sạch, phòng thí nghiệm, trung tâm dữ liệu. Không giống sàn thông thường, sàn ESD không chỉ phục vụ việc đi lại mà còn đóng vai trò kiểm soát và tiêu tán điện tích, bảo vệ linh kiện điện tử nhạy cảm và đảm bảo an toàn sản xuất.

Tuy nhiên, trên thực tế, nhiều đơn vị vận hành vẫn áp dụng sai quy trình vệ sinh sàn thông thường cho sàn vinyl ESD, dẫn đến tình trạng: sàn nhìn sạch nhưng mất khả năng chống tĩnh điện, tiềm ẩn rủi ro lớn cho hệ thống thiết bị.

Bài viết này cung cấp quy trình vệ sinh và bảo dưỡng vận hành sàn vinyl chống tĩnh điện dựa trên nguyên lý vật liệu và tham chiếu các tiêu chuẩn quốc tế như ANSI/ESD S7.1 và IEC 61340-5-

Vì sao sàn vinyl ESD cần quy trình chăm sóc riêng?

Khác với sàn gạch, sàn đá hay sàn epoxy thông thường, sàn vinyl chống tĩnh điện (ESD) – đặc biệt là loại homogeneous có cấu trúc đồng nhất trên toàn bộ chiều dày vật liệu. Các hạt carbon hoặc chất dẫn điện được phân bố xuyên suốt tấm sàn, kết hợp với hệ thống dây đồng tiếp địa bên dưới để tiêu tán điện tích xuống đất.

Điều quan trọng cần hiểu:

● Khả năng chống tĩnh điện không nằm ở lớp phủ bề mặt

● Mà phụ thuộc vào cấu trúc vật liệu + kết nối tiếp địa

Do đó, bảo dưỡng sàn ESD không đơn thuần là làm sạch, mà phải đạt được 3 mục tiêu kỹ thuật:
 

 

1. Duy trì khả năng dẫn điện: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc màng cách điện hình thành trên bề mặt.

2. Bảo vệ vật liệu sàn: Hạn chế trầy xước sâu làm gián đoạn đường dẫn điện.

3. Kiểm soát chỉ số điện trở: Đảm bảo điện trở bề mặt luôn nằm trong ngưỡng an toàn từ
10^6 – 10^9 Omega.

>>>>>>>>Xem thêm: Tại sao phải sử dụng sàn chống tĩnh điện cho nhà máy sản xuất ?

Tần suất vệ sinh & bảo dưỡng khuyến nghị

● Vệ sinh hàng ngày:
 Hút bụi, lau ẩm bằng nước sạch hoặc hóa chất trung tính.

● Vệ sinh chuyên sâu:
 1–3 tháng/lần, tùy mật độ sử dụng và yêu cầu phòng sạch.

● Đo kiểm điện trở:
 Thực hiện sau mỗi lần vệ sinh chuyên sâu hoặc theo yêu cầu QA/QC.

Quy Trình 4 Bước Vệ Sinh & Bảo Dưỡng Sàn Vinyl Chống Tĩnh Điện

Bước 1: Vệ sinh thô bề mặt

Loại bỏ hoàn toàn bụi, cát và rác thô trước khi làm sạch sâu.

● Sử dụng máy hút bụi công nghiệp với đầu hút nhựa

● Hoặc chổi mềm chuyên dụng

Lưu ý quan trọng:
 Không dùng bàn chải cứng, dao cạo hay vật sắc nhọn vì có thể gây trầy xước bề mặt vinyl, ảnh hưởng đến đường dẫn điện.

Bước 2: Làm sạch sâu 

Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình bảo dưỡng sàn ESD.

● Sử dụng hóa chất vệ sinh trung tính hoặc dung dịch chuyên dụng cho sàn ESD

● Pha loãng đúng tỷ lệ theo khuyến cáo của nhà sản xuất

● Dùng máy chà sàn tốc độ thấp (~175 vòng/phút)

● Gắn pad mềm (màu đỏ hoặc trắng), chà đều toàn bộ bề mặt

Tuyệt đối không sử dụng xăng, axeton, dung môi mạnh hoặc hóa chất có tính axit/kiềm cao. Các chất này có thể:

● Làm biến dạng nhựa vinyl

● Phá hủy cấu trúc dẫn điện vĩnh viễn của sàn

Bước 3: Hút nước bẩn & làm sạch lại 

Sau khi chà sàn, hỗn hợp nước bẩn và hóa chất cần được loại bỏ ngay.

● Dùng máy hút bụi nước công nghiệp hút khô toàn bộ bề mặt

● Lau lại sàn 1–2 lần bằng cây lau ẩm và nước sạch

Tránh tồn dư hóa chất trên sàn. Khi khô, hóa chất dư có thể tạo thành lớp màng cách điện, gây loang màu và làm sai lệch chỉ số điện trở.

Bước 4: Đo kiểm điện trở & nghiệm thu 

Với sàn ESD, đo điện trở mới là bước kết thúc, không phải chỉ nhìn thấy sạch bằng mắt thông thường.

● Sau khi sàn khô hoàn toàn, sử dụng máy đo điện trở bề mặt 

Ngưỡng nghiệm thu tiêu chuẩn:

● Sàn phân tán tĩnh điện: 10^6 – 10^9 Omega

Lưu ý các chỉ số :

● 10^9 Omega: Sàn bị cách điện (bẩn, tồn dư hóa chất hoặc lỗi tiếp địa)

● 10^4 Omega: Sàn dẫn điện quá mức, tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn điện

Những sai lầm nghiêm trọng cần tránh

Trong quá trình vận hành thực tế, các lỗi sau thường khiến sàn ESD xuống cấp nhanh:

● Dùng sai hóa chất để tẩy vết bẩn cứng đầu

● Chỉ đánh giá độ sạch bằng mắt thường, không đo điện trở

● Trám vá sàn bằng keo hoặc sơn không dẫn điện

● Nhầm lẫn quy trình sàn vinyl ESD với sàn ESD sơn phủ epoxy

>>>>>>>> Xem thêm: Cách xử lý sàn chống tĩnh điện bị hư, mất tác dụng

Kết luận

Vệ sinh và bảo dưỡng sàn vinyl chống tĩnh điện là một quy trình kỹ thuật, không phải công việc vệ sinh thông thường. Việc tuân thủ đúng hóa chất, thiết bị và đặc biệt là đo kiểm điện trở giúp duy trì hiệu quả ESD lâu dài, kéo dài tuổi thọ sàn và bảo vệ dây chuyền sản xuất.

Một mặt sàn đạt chuẩn 10^6 – 10^9 Omega chính là lớp bảo vệ thầm lặng nhưng tối quan trọng cho các linh kiện điện tử giá trị cao mỗi ngày

Thông tin liên hệ

Công Ty TNHH Thiết Bị Bảo Kim  

Hotline: 0913 123 345

Địa chỉ: 311 - H14 Đường số 7, phường Bình Trưng, TP. Hồ Chí Minh (phường An Phú, TP. Thủ Đức cũ).

Xem đường đến Showroom Bảo Kim tại đây!

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao phải sử dụng sàn Vinyl chống tĩnh điện?

Vì sàn vinyl ESD giúp tiêu tán điện tích, bảo vệ linh kiện điện tử, giảm rủi ro phóng tĩnh điện và đáp ứng các tiêu chuẩn phòng sạch, nhà máy điện tử.

2. Lau chùi sàn Vinyl chống tĩnh điện không nên dùng hóa chất nào?

Không dùng:

● Dung môi mạnh (xăng, axeton, thinner)

● Hóa chất axit/kiềm cao

● Nước lau sàn gạch đá thông thường

Chỉ dùng hóa chất trung tính hoặc chuyên dụng cho sàn ESD.

3. Khi sàn vinyl ESD bị trầy xước hoặc hư hỏng nặng thì xử lý thế nào?

● Không bóc lớp phủ cũ để làm mới

● Hư hỏng cục bộ: cắt vá bằng tấm sàn ESD cùng loại

● Hư hỏng diện rộng: lót lại sàn mới

Trám vá bằng keo/sơn không dẫn điện là sai kỹ thuật.

4. Vì sao sàn ESD lúc đo đạt chuẩn, lúc không?

Thường do điều kiện vận hành:

● Sàn bẩn hoặc tồn dư hóa chất

● Độ ẩm môi trường thấp

● Dây đồng tiếp địa bị gián đoạn

● Dùng sai hóa chất hoặc sáp không phù hợp